耐火砖厂生产提高耐火砖耐压强度

2019-07-11 14:59:03 0

耐火砖耐压强度的高低是判断耐火砖在高温环境下受到熔渣、气体的侵蚀的程度,耐火砖厂在生产耐火砖时,通过一系列的方法来提高耐火砖耐压强度。

1.耐火砖厂生产耐火砖时,选择压力大的制砖机,砖机成型的压力的增加,使砖的密度增加,只要耐火砖砖坯的密度高,才能烧出高强度的耐火砖。

2.推荐采用低温长烧。耐火砖普遍掺有内燃,且多选用“高温短烧”以进步产值为方针。长期实践证明,耐火砖选用“高温短烧”的烧成办法,对进步产品质量是有必定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象,抗压强度也有所下降,更为严重的是增加了燃料,浪费了能源。因而引荐选用“低温长烧”,选用低温长烧,在内燃为80%左右的条件下,从650--900℃这一区间,应不小于6h,从900℃到制品烧结停止这一区间,应不能少于6h,这样共需12h,使耐火砖坯体充分燃烧

3.适当延长保温时间:同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则耐火砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。

4.适当提高烧结耐火砖的温度:同样的原料,同样的耐火砖制砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,强度也不一样。耐火砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

工业窑炉内衬环境对耐火砖耐压强度有一定影响,优质耐火砖厂不仅确保耐火砖的耐压强度,耐火砖的相关理化指标均需达到,确保耐火砖作为工业窑炉内衬的使用寿命。

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