2019-07-11 14:59:03 0
耐火砖耐压强度的高低是判断耐火砖在高温环境下受到熔渣、气体的侵蚀的程度，耐火砖厂在生产耐火砖时，通过一系列的方法来提高耐火砖耐压强度。
1.耐火砖厂生产耐火砖时，选择压力大的制砖机，砖机成型的压力的增加，使砖的密度增加，只要耐火砖砖坯的密度高，才能烧出高强度的耐火砖。
2.推荐采用低温长烧。耐火砖普遍掺有内燃，且多选用“高温短烧”以进步产值为方针。长期实践证明，耐火砖选用“高温短烧”的烧成办法，对进步产品质量是有必定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象，抗压强度也有所下降，更为严重的是增加了燃料，浪费了能源。因而引荐选用“低温长烧”，选用低温长烧，在内燃为80%左右的条件下，从650--900℃这一区间，应不小于6h，从900℃到制品烧结停止这一区间，应不能少于6h,这样共需12h，使耐火砖坯体充分燃烧。
3.适当延长保温时间：同样的原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则耐火砖的抗压强度也不一样，适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。
4.适当提高烧结耐火砖的温度：同样的原料，同样的耐火砖制砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，强度也不一样。耐火砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
工业窑炉内衬环境对耐火砖耐压强度有一定影响，优质耐火砖厂不仅确保耐火砖的耐压强度，耐火砖的相关理化指标均需达到，确保耐火砖作为工业窑炉内衬的使用寿命。
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江苏快三瑞沃耐火成立于2002年，被认定为中国高新技术企业，并获得了ISO、CE等多项认证以及20+项专利证书。瑞沃致力于通过技术创新服务国际高温工业，所服务印尼项目被CCTV“新闻直播间”专题报道，被行业媒体《耐材之窗》称为“一带一路的先行者”。
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