回转窑窑口使用浇注料的标准要求

2019-05-16 11:00:33 0

窑口是回转窑的重要部位,长期接触物料的摩擦和机械的热应力,由于窑口的局限性,一般窑口采用不定形耐火材料浇注内衬,回转窑窑口使用浇注料的质量好坏可直接影响回转窑的正常运行。

回转窑用耐火材料大部分以耐磨、耐侵蚀的性能居多,不定形耐火浇注料应用于回转窑炉占70%,余30%采用耐火砖砌筑内衬,无论新型回转窑还是传统回转窑,选用内衬均是采用这种标准要求。

在回转窑内衬中,不定形耐火浇注料主要用于回转窑的前后窑口,和链条带部位。新型回转窑用于分解炉、预热器和三次风管、冷却机等部位。这些部位在回转窑中均是环境恶劣,施工不便利的部位,要求耐火浇注料具有良好的高温烧结性、提及稳定性、耐磨性、耐侵蚀等性能。

常见回转窑用浇注料有刚玉浇注料、高强低水泥浇注料、高强防结皮浇注料、抗剥落浇注料、钢纤维增强浇注料、自流浇注料、高铝耐磨浇注料等多种耐火浇注料,基本以铝硅系耐火浇注料为主,选用耐磨、耐侵蚀的耐火原料经科学配方配备制作而成。

窑口用浇注料一般选用铝碳化硅抗剥落浇注料,碳化硅(SiC)是一种优良的耐磨耐火原料。在配置耐火浇注料时为了提高其耐磨性,除了添加刚玉外还可以加入适量的碳化硅提高其耐磨性能。碳化硅是采用SiO2含量大于97%的天然硅石与灰分稍等额焦炭为基本合成原料,采用电炉在2000-250℃下合成,它具有热膨胀系数小、莫氏硬度9.0~9.5,化学稳定强等优点。

铝碳化硅浇注料是以铝含量75%以上的高铝矾土和塑料和碳化硅为主要材料,采用纯铝酸盐水泥和硅微粉复合结合剂,加入防爆纤维、蓝晶石、防缩剂等外加剂材料配置而成的一种浇注料。

       窑口浇注料理化指标

项    目Item

RW-AS70

Al2O3 +SiC            %

70.0

110℃*24h体密      g/cm3

≥2.70

110℃*24h耐压强度   Mpa

80.0

110℃*24h抗折强度   Mpa

10.0

1400℃*3h耐压强度   Mpa

90.0

1400℃*3h抗折强度   Mpa

12.0

1400℃*3h线变化      %

±0.5

使用部位

窑口

窑口浇注料种类有多种,常见以高铝碳化硅浇注料为主,因其耐磨性、抗剥落性较好,因此也叫抗剥落浇注料。

回转窑耐火衬体的设计关乎着衬体的使用寿命及整个窑炉设备的使用效率,充分分析窑炉的使用环境及衬体的可实用性,从而延长回转窑整体的使用周期。

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