影响钢包内衬用耐火材料的因素有哪些?

2018-04-08 10:39:36 0

  钢包内衬用耐火材料有多种,不同的钢包功能所选用的耐火材料亦不同,我们在钢包用耐火材料中大致讲过,今天我们就影响钢包内衬用耐火材料的因素有哪些进行介绍,便于您采购钢包用耐火材料。小编将影响钢包内衬用耐火材料的因素进行了四个方面分析,有精炼工艺、模铸与连铸工艺、冶炼的钢种及钢包的使用部位。

  一、精炼工艺对钢包内衬选用的影响

江苏快三  在精炼过程中,钢包内衬的工作条件有以下几个方面:

  (1)高温,一般精炼温度在1600℃-1700℃,甚至高达1 800℃;

江苏快三  (2)在高真空下,衬砖与钢水反应加剧,影响内衬的稳定性;

江苏快三  (3)当采用电弧加热时,距电弧最近处的包衬局部过热;

江苏快三  (4)精炼炉渣成分和碱度范围波动大;

  (5)钢液在钢包内停留时间长,有些精炼过程长达160-230 min;

  (6)钢液、炉渣、气流的强烈冲刷,使得衬砖受到严重的热震作用和间歇式温度剧变等。

  因此精炼钢包,特别是重要部位的内衬,要选用高档耐火材料。

  二、模铸与连铸工艺对钢包内衬选用的影响

江苏快三  对于生产节奏和钢质的要求不太高的模铸工艺,钢包不是限制环节的场合,为了节约成本,钢包可采用粘土砖或三等高铝砖作内衬,也能保证安全可靠地使用。对于连铸用钢包,由于钢水的温度高且停留时间长,通常采用高档的高铝砖、锆英石砖、白云石砖、镁铬砖、镁碳砖、铝镁碳砖等砌筑,也可以采用锆英石浇注料、镁铝尖晶石浇注料、高铝尖晶石浇注料等进行浇注。

江苏快三  “X钢”选用的精炼设备为钢包炉,并采用板坯连铸工艺。钢包炉具有电弧加热、电磁搅拌、造渣精炼、合金微调、喂丝和喷粉等功能;因此根据“X钢”精炼工艺和浇铸工艺的要求,“X钢”钢包工作层选用铝镁碳砖,渣线部位选用镁碳砖。

江苏快三  三、冶炼的钢种对钢包内衬选用的影响

  冶炼的钢种不同,对耐火材料的要求也不同。如冶炼超低碳钢、IF钢宜采用高铝尖晶石浇注料或高铝砖,不宜采用含碳的镁碳砖、铝镁碳砖和镁铝碳砖。而冶炼含锰量和氧较高的钢种,宜用抗侵蚀的镁碳砖和铝镁碳砖,而不宜选用高铝砖。对于浇注含Ti和Al的不锈钢宜用锆英石砖。对于要求含铬量极低的钢种,不宜用镁铬质砖。对于低P、低S钢种以及要求夹杂少的特殊钢种,宜用白云石质类的碱性砖,不宜用粘土砖、叶腊石砖。在浇注沸腾钢时,应尽量避免选用含有石墨的耐火砖和浇注料,否则内衬使用寿命较低。

  四、使用部位对钢包内衬选用的影响

江苏快三  通常钢包内衬由永久层、工作层(渣线区和冲击区)、隔热层组成。钢包隔热层要求导热率低、隔热性能好;永久层除要求导热率低、隔热性能好, 还能够在1300~1400℃下长期使用,并具有足够的高温强度,能够长期抵抗钢水的冲击, 防止漏包、穿包事故的发生;包壁和包底工作层要求抗侵蚀、抗剥落、热稳定性能要好,不粘渣、拆包容易的耐火材料;渣线区宜选用耐侵蚀、耐渣蚀、热稳定性能好、高温结构性能稳定的镁碳砖和镁铬砖,它可以克服因钢水及炉渣渗透引起的塌落的结构剥落现象;冲击区宜选用耐冲刷、耐磨、耐高温的预制耐火材料;座砖宜采用耐热震性能好的高铝质座砖, 水口可采用耐侵蚀、抗冲刷的刚玉质水口砖。

  以上四点就是影响钢包内衬用耐火材料的因素,钢包是炼钢环节中重要的热工设备,钢包选用耐火材料质量的好坏与钢厂冶炼的钢种、钢包的使用寿命等方面都有很大的联系,采购钢包用耐火材料到郑州瑞沃,免费为您提供技术支持、耐火砖设计等服务,更多钢包用耐火材料信息请联系瑞沃。 

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